上海美續(xù)-液體渦輪注意事項(xiàng)

返回列表 來源：本站發(fā)布日期： 2019-05-20 18:02:03

就地顯示遠(yuǎn)傳渦輪流量計安裝使用手冊

公司名稱：上海美續(xù)測控技術(shù)有限公司
聯(lián)系電話：021-67881626
公司網(wǎng)址：www.sltgss.com
公司地址：上海市松江區(qū)三新北路1800弄國家電子商務(wù)園24號樓3層
工廠地址：上海松江區(qū)光華路650號

1.1基本參數(shù)及性能標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	渦輪流量傳感器《JB/T9246-1999》
檢定規(guī)程	渦輪流量計《JJG 1037-2008》
連接方式	螺紋連接、法蘭連接等
精度等級	1.0級、0.5級、0.2級（需特別定制）
量程比	1:10、1:15、1:20
傳感器材質(zhì)	304不銹鋼、316（L）不銹鋼等
使用條件	介質(zhì)溫度：-20℃～+120℃ 環(huán)境溫度：-20℃～+60℃ 相對濕度：5%～90% 大氣壓力：86KPa～106 KPa
信號輸出功能	脈沖信號、4～20mA電流輸出
通訊輸出功能	RS485通訊、HART協(xié)議
供電電源	24VDC供電(兩線制)、12～24VDC(三線制)、電池供電
防護(hù)等級	IP65
傳輸距離	1Km

1.2測量范圍及工作壓力

公稱通徑（DN）mm	流量范圍（m³/h）			連接方式	公稱壓力（MPa）
公稱通徑（DN）mm	0.2級	0.5級	1.0級	連接方式	公稱壓力（MPa）
4			0.04～0.25	螺紋連接	10 6.3
6			0.1～0.6	螺紋連接
10			0.2～1.2	螺紋連接
15	1.2～4	0.6～6	0.4～6	螺紋/法蘭連接	6.3 2.5 1.6
20	2～6	0.8～8	0.6～8	螺紋/法蘭連接
25	3～10	1.2～12	1.2～12	螺紋/法蘭連接
32	4～12	1.5～15	1～20	螺紋/法蘭連接
40	8～25	3～30	3～30	螺紋/法蘭連接
50	12～40	5～50	5～50	法蘭連接	2.5 1.6
65	15～60	7～70	5～70	法蘭連接
80	20～100	16～100	12～120	法蘭連接
100	50～160	25～160	20～200	法蘭連接
125	50～200	30～250	25～280	法蘭連接
150	100～300	50～300	40～400	法蘭連接
200	200～600	100～600	80～800	法蘭連接
250	300～1000	160～1000	120～1200	法蘭連接
300		250～1600	200～2000	法蘭連接

1.3連接結(jié)構(gòu)及尺寸
1.3.1螺紋連接結(jié)構(gòu)

1.3.2 法蘭連接結(jié)構(gòu)

1.3.3尺寸參照表（法蘭標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ／Ｔ９１１９－２０００）

公稱通徑（DN）mm	傳感器尺寸（mm）	法蘭尺寸(mm)						螺紋尺寸	其它
公稱通徑（DN）mm	L	H	D	D₁	D₂	ｎ	d0	G
4	220	200						1/2	１.６ＭＰａ
6	220	200						1/2
10	350	200						1/2
15	140	247	95	65	46	４	14
20	140	255	105	75	56	４	14
25	140	262	115	85	65	４	14
32	140	277	140	100	76	４	18
40	140	286	150	110	84	４	18
50	150	298	165	125	100	４	18
65	180	316	185	145	125	８	18
80	200	330	200	160	135	８	18
100	220	350	220	180	160	８	18
125	250	378	250	210	189	８	18
150	300	410	285	240	218	８	２２
200	360	462	340	295	378	１２	２２
250	400	510	395	350	332	１２	２２		１.０ＭＰａ
300	420	565	445	400	390	１２	２２		１.０ＭＰａ

注：L=傳感器總長；Ｈ＝整機(jī)總高；Ｄ＝法蘭外徑；Ｄ_１＝螺栓孔中心距；ｎ＝螺栓孔個數(shù)
ｄ_０＝螺栓孔直徑
1.4、安裝及注意事項(xiàng)
1.液體渦輪流量計安裝使用之前，應(yīng)將管道內(nèi)的焊渣，雜物等固體物質(zhì)清理干凈‘
2.通常情況下傳感器應(yīng)為水平安裝，流體流動方向應(yīng)與殼體上流向標(biāo)志方向一致‘
3.和傳感器相連接的前后管道的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器口徑一致，管道與傳感器連接處不準(zhǔn)有凸物（如凸出的焊縫和墊片等）伸入管道內(nèi)，以免改變通道截面和傳感器進(jìn)口流場分布，并要求管道中心和傳感器中心保持一致；
4.流量計上、下游側(cè)分別有不少于20倍和5倍公稱通徑長度的直管段，否則應(yīng)在上游側(cè)安裝整直（流）器；

5. 具體安裝管路配置圖

圖解：1.入口 2.閥門 3.過濾器 4.消聲器 5.整流器 6.渦輪流量傳感器
7.后直管段 8.旁直管段

圖中各部分的作用分述如下：
★消聲器：對于易氣化的液體，用來消除流體中的游離氣體，避免游離氣體占有的體積造成測量誤差
★過濾器：將流體中的各種雜質(zhì)（如顆粒、纖維、鐵磁性物質(zhì)）過濾掉，使之不能進(jìn)入傳感器內(nèi)，以保證傳感器內(nèi)零件（特別是葉輪、軸承）不被損壞。過濾網(wǎng)目數(shù)視流體雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。
★整流器：當(dāng)傳感器前直管段成都不少于20倍公稱通徑時，可以不安裝整流器，否則為保證傳感器的精確度和穩(wěn)定性，必須安裝整流器，以消除偏流、旋轉(zhuǎn)流、渦流等影響。
6. 流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)置于流量計的下游處，以減少來自上游的流場干擾，以利流量的穩(wěn)定調(diào)節(jié)；
7. 流量計管道安裝過程中，應(yīng)盡量減少應(yīng)力，避免由于安裝應(yīng)力所引起的變形和由于熱脹冷縮所引起的畸變。對造成管道過分振動的現(xiàn)象也應(yīng)避免。
8. 在需要連續(xù)不斷運(yùn)行，不能停流的場合，應(yīng)安裝旁路管道和可靠的截止閥，測量時應(yīng)保證旁路管道無泄露。

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